PVD ali CVD? Kako bolje razumeti izbor in uporabo premazov?

PVD ali CVD? Kako bolje razumeti izbiro in uporabo premaza?

PVD in CVD se trenutno uporabljata za površinsko obdelavo orodij in kalupov. CVD temelji na kemičnem nanašanju s paro, medtem ko PVD temelji na fizičnem nanašanju s paro. Zaradi načelnih razlik imajo različne zaključne rezultate in različne poudarke pri uporabi .

V primerjavi s CVD je PVD tanjši. Debelina prevleke CVD je 10 ~ 20 m, medtem ko je PVD le okoli 3 ~ 5 m. Temperatura obdelave PVD je verjetno okoli 500 ℃ in CVD pri temperaturi peči pri 800 ~ 1000 ℃ . Zato je razvidno, da CVD zahteva visoko temperaturno odpornost materialov, ki jih je treba obdelati, zaradi visoke temperature. Drugih materialov, razen cementiranih karbidov, težko vidimo na orodjih, ki jih obdelujejo CVD, saj lahko samo cementirani karbidi vzdržijo tako visoko temperaturo v običajnih rezalnih materialih.

Poleg tega je CVD prevleka, zaradi debelejše debeline in višje temperature obdelave, nagnjena k ustvarjanju natezne napetosti na površini med hlajenjem in tako ustvarja lahke razpoke. Te razpoke v primeru zunanjih vplivov (kot so: rezkanje) enostavno razširiti, ko se razširijo skozi premaz bo prišlo, ko premaz piling, tako da orodje matriko premaz zaščito. Zato se orodja, prevlečena s CVD, široko uporabljajo pri struženju rezil. Ker je rezalna sila med celotnim procesom rezanja enakomerna in neprekinjena, je odpornost proti obrabi CVD premaza zaradi njene debeline očitna.

V nasprotju s tem pa je prekinitev rezanja predstavljena z mletjem. V procesu rezanja, rezalni rob neprekinjenega rezanja vpliva premaz in površino orodja. PVD nižja temperatura obdelave (500 ℃ ), tako da bo v procesu hlajenja namesto natezne napetosti tvorila tlačne napetosti, kar bo povzročilo rezultat, ki bo preprečil nastanek razpok in razpok. Poleg tega se zaradi tanke debeline prevleke PVD geometrijska oblika rezila ne spreminja veliko, kar lahko v veliki meri zadrži ostrino rezila in zmanjša nastajanje rezalne sile in rezanje toplote. Če povzamemo, lahko vidimo, da je PVD bolj primeren za prekinjen postopek mletja kot tudi za skoraj celoten tip rezalnika.

Glede na različne ugodnosti, ki jih strankam prinašajo PVD in CVD prevleke, IKS PVD, nudijo PVD prevlečni stroj in CVD premazni stroj, bodo kupci lahko pravočasnejše in priročnejše izkušnje zagotovili svoje ultra-stroškovno učinkovite premazne storitve.

Da bi bili pošteni, ima CVD v primerjavi s PVD še eno prednost, ki jo je težko dohititi s sedanjo skupno tehnologijo PVD, tj. Najpogosteje uporabljenim premaznim materialom CVD - aluminijevim oksidom (Al2O3). Aluminijev trioksid ima zelo dobro fizikalno in kemijsko stabilnost, trpežno odpornost proti obrabi in nizke stroške, vendar je zaradi omejitev proizvodnega procesa težko doseči na navadnem PVD. Seveda, zaradi številnih prednosti PVD v drugih vidikih, in zaradi njegove stalne širitve premaznih materialov v zadnjih letih, je bila njegova učinkovitost postopoma boljša od CVD v več vidikih. Njegov trenutni delež na svetovnem trgu nožev iz več kot desetletnega obdobja 20% ~ 30% se je postopoma povečal na več kot 50%.

CVD ALI PVD, kontaktirajte nas zdaj, iks.pvd @ foxmail.com