Površinsko čiščenje in poliranje vakuumsko materialov

Površinsko čiščenje vakuumsko materialov

Površinsko čiščenje vakuumsko material je odstranjevanje olja adsorbiran na površini za zmanjšanje plina razvoj materiala v vakuumu. Osnovne metode za površinsko čiščenje vakuumsko materialov so predvsem čiščenje organskih topil in ultrazvočno čiščenje. Ko čiščenje z organskimi topili, pogosto uporabljajo čiščenje rešitve vključujejo demineralizirana voda, etanol, aceton, kovinski, čistila in tako naprej.

Načelo ultrazvočno čiščenje je prikazano na slika 1. Po vodi ultrazvočni valovi v tekočino, intenzivno gibanje tekočine povzroča lokalni tlak razlika. Nizkotlačne del bo prineslo veliko število mehurčkov, in ko se tlak dvigne spet, mehurčki bo počil trenutku ustvariti udarnih valov v tekočini. Udarni val se lušči olje kontaminacije na trdno površino. Ultrazvočno čiščenje tekočin na splošno uporabo alkohola ali Aceton. Po ultrazvočno čiščenje, dal očiščene dele v ozračju, alkoholu ali acetonu bo izhlapi takoj, zapušča ne obsega na površini delov.

Slika 1 Kako ultrazvočno čiščenje dela

Poliranje vakuumsko materialov

Količino plina, ki se sprosti iz vakuumsko komoro in notranjih sestavnih delov je neposredno povezana s površino materiala. Atomsko gostoto trdne površine je približno 2 × 10¹⁹m^-2. Glede Neenakomernost površine, bo dejansko trdno površino adsorbira veliko število molekul plina. Poliranje lahko površini gladko, površine lahko močno zmanjša, s čimer se zmanjša molekulami plina adsorbiran na površini. Poliranje predvsem vključuje strel, peskanje stekla in elektrolitskega poliranja.

Strel peskanje stekla peletov je nizka v stroške, ampak hrapavosti površin obdelanih trdnih snovi je veliko, tudi kot izpuščenih plinov, tako da je trenutno uporablja manj in manj.

Načelo elektrolitskega poliranja je, da se kovinski del v kislih elektrolit, kovinski del je povezan z anode, elektrode in posode, ki se uporabljajo kot katode, električne energije je praktičen postlati konveksni del kovinski del obrnjen na katodna najprej raztopimo, in Fe in Ni atomov v kovinski del raztopimo v elektrolitov doseči končni cilj gladko površino (sl. 2). Prožno če katodne elektrode, tako notranja in zunanja površina cilindričnih kovinski države se lahko polirane in kovinskih delov lahko tudi treba opraviti selektivno delno poliranje.

Sl. 2 iz elektrolitskih poliranje shematični

Elektropoliranje je lahko lep odpravo nepravilnosti (0,01 μm za nekaj μm) na kovinski površini, zagotoviti kovinski lesk, vendar ne more odpraviti relativno velike nepravilnosti. Elektropoliranje je tipičen elektrokemični poliranje metoda in oksida film, ki je nastala na površini tudi zmanjšuje adsorpcijo molekul plina.

Je tudi posebno površinsko obdelavo metoda, ki je, uvedba posebnega plina v vakuumski komori povzroči izpustov v votlino, in nastali ioni hit notranje stene votline, da dobimo gladko površino.

Površino očistimo komorami in sestavnih delov se ne sme dotikati neposredno z roko za preprečevanje kontaminacije ogljikovodikov in kloridov v znoj. Poleg tega, prah in vodne pare (sline) je treba čim več.