Primerjava postopka galvanizacije in vakuumskega premazovanja plastičnih izdelkov
Apr 10, 2019| Primerjava postopka galvanizacije in vakuumskega premazovanja plastičnih izdelkov
Plastični izdelek galvanizacijo proces kratek uvod: skupni plastični izdelek galvanizacijo proces ima dve vrsti: voda galvanizacijo in vakuumsko ionsko galvanizacijo.
1, voda: splošno velja za ABS material, ABS PC materialov. Glavni postopek je, da se galvanizirani izdelki v galvanizacijsko raztopino za galvanizacijo. Glede na različne potrebe kupcev se lahko prevlečejo v različnih barvah, s poudarkom na srebru, srebro, sivi srebrni barvi, barvi pištole, zlatom, črnim kromom, polkromom. Ker je električna prevodnost galvaniziranega izdelka bistveno večja, kaj pa nekatere komponente, ki jih je treba izolirati?
Obstajata dva načina: prvič, če potrebujemo izolacijske dele, prevlečene z izolacijskim oljem, se deli v galvanizaciji ne bodo galvanizirali, s čimer dosežemo izolacijski učinek! Deli, ki so premazani z izolacijskim oljem, seveda postanejo črni, kar ni primerno za izgled površine. Drugič, potrebo po galvanizaciji delov s posebnim lepilom papir palico, zaščito, enak izolacijski učinek.
2, vakuumske ionske prevleke, znan tudi kot vakuumski premaz: splošno velja za širok spekter, kot so ABS material, ABS PC material, PC materialov. Hkrati pa je zaradi zapletenega procesa, okolja, zahtev po opremi cena na enoto dražja od vode. Tukaj je kratek uvod v postopek: površinsko čiščenje, antistatično -> brizgalno sredstvo - premaz za peko -> vakuumsko premazovanje -> brizganje -> pekovski zaključek -> pakiranje.
Vakuumsko galvanizacijo lahko razdelimo na splošno vakuumsko galvanizacijo, UV vakuumsko galvanizacijo, vakuumsko galvanizacijsko posebno; Procesiranje pare, pljuskanje, barva pištole in tako naprej.
3. Razlike med obema procesoma: elektrolitska obdelava vode se pogosto uporablja, ker je postopek preprost in zahteve iz opreme v okolje niso tako ostre, kot je vakuumsko ionsko nanašanje. IKS PVD of dobavitelj opreme za vakuumsko premazovanje.
Ampak vakuumsko galvansko odlično dobavitelja v Dongguan, Shenzhen dva mesta ni veliko, vsaj nimam preveč takšnih dobavitelja informacij. Vendar pa ima vodovodna plošča slabost, le ABS material in ABS plošče (ta material ni zelo idealen). Odpornost na toploto materiala ABS je 80 ℃, zaradi česar je njegova uporaba omejena. In vakuumsko prevleko lahko znaša približno 200 ℃, za uporabo v visokotemperaturnih delih pa se lahko obdelajo v prevleki. Kot veter, vetrni prstan uporablja PC material, vse te komponente so odporne na visoko temperaturo 130 ℃. Poleg tega so za visoko temperaturne komponente običajno potrebne vakuumske obloge po z * razpršitvi sloja UV olja, tako da je površina izdelka sijoča, odporna na visoke temperature, obenem pa zagotavlja oprijem.
4. Prednosti in slabosti obeh procesov: \ t
A. Če poenostavimo, če vakuumsko galvaniziranje ni boljše od UV olja, je njegova adhezija zelo slaba in ne more prenesti TEST. Vendar pa je elektrolitska obdelava vode očitno boljša kot vakuumsko galvaniziranje! Zato, da bi zagotovili oprijem vakuumske obloge, je treba slediti posebno zdravljenje škropljenje, seveda, stroški višji.
B. Barva je elektrolitska barva suha, ima le običajno slabše srebrno, pepelasto srebro, barvo pištole, aureat, črna kromirana barva, polkromen krom, da počaka na raznovrstne 7 barve, so nemočne. Vendar pa lahko vakuumsko plating rešiti problem sedmih barv.
C. Skupni premazni material za galvanizacijo vode je "šestvalentni krom", ki ni okolju prijazen material. Za "šestvalentni krom" obstajajo naslednje zahteve: eu: 76/769 / EE: prepovedana uporaba; 94/62 / EC: <100> ROHS: <1000ppm je="" tako="" stroga="" zahteva,="" nekateri="" domači="" proizvajalci="" so="" začeli="" uporabljati="" "trivalentni="" krom"="" za="" zamenjavo="" "šestvalentnega=""> In vakuumsko galvaniziranje UPORABLJA premazni material, ki je širok, enostaven za zaščito okolja.
IKS PVD friendly okolju prijazna tehnologija premaza, kontaktirajte nas zdaj, iks.pvd @ foxmail.com